淺析結(jié)晶設備水平振動的特點以及流程
結(jié)晶設備一種槽形容器，器壁設有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液，結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶設備或冷卻結(jié)晶設備。為提高晶體生產(chǎn)強度，可在槽內(nèi)增設攪拌器，結(jié)晶設備可用于連續(xù)操作或間歇操作，間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。
通常的結(jié)晶設備振動方式，是使結(jié)晶設備的振動方向與鑄錠的引拉方向相同，作上下往復振動，可是垂直振動時鑄錠表面與結(jié)晶器壁間的接觸部分摩擦力大，對某些髙溫強度較差的合金而言，強度不高的凝殼部分有時會被拉裂，甚至造成拉漏事故，于是出現(xiàn)了水平機械振動方式。
鑄造過程中，中間包內(nèi)的熔體進入結(jié)晶設備，而結(jié)晶設備給以液體金屬和鑄錠凝殼在水平方向上以幵閉式振動。顯然，鑄錠與結(jié)晶器之間不存在引拉摩擦力。結(jié)晶設備內(nèi)金屬液面上，以及結(jié)晶設備與鑄錠之間，同樣需要有保護劑和潤滑劑，當結(jié)晶設備分開時潤滑劑充填到間隙中去。
振動過程中，其中的一半結(jié)晶設備與另一半結(jié)晶設備之間組合時的間隙，閉合狀態(tài)時為1mm，分開時大為3mm。由于兩半結(jié)晶器的開閉振動是高頻率的，而且有潤滑物質(zhì)始終充填著間隙，因此熔體是不可能從間隙中流出去的。
為防止結(jié)晶設備內(nèi)金屬液面波動，振動頻率好是5?~30次/s。如果振動頻率過高，有可能潤滑劑供給不足而發(fā)生拉漏現(xiàn)象。如果振動頻率太低，相當于沒有振動仍舊會發(fā)生夾渣等缺陷。結(jié)晶器水平振動的振幅以0.2~32.0mm為宜。振幅過小潤滑劑供給不足。振幅過大，可能引起較大的液面波動。根據(jù)160mmx160mm正方形斷面水平振動鑄造鑄錠試驗，振動頻率為20次/s，振幅為0.7mm時，較為合適。
結(jié)晶設備給以正在進行凝固的鑄錠水平方向的開閉振動，實際上對液穴尚有某種程度的擠壓作用。顯然，不僅避免了垂直振動時鑄錠通過結(jié)晶設備時表面受到的摩擦，水平振動時同樣也有將結(jié)晶器內(nèi)金厲液面上的浮動渣塊推離結(jié)晶設備壁的作用，從而也減少鑄錠的表面夾渣缺陷。
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